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沸腾制粒机操作的主要步骤?

发表时间:2019-12-16 13:59:32   浏览量:36
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沸腾制粒机操作的主要步骤

1、沸腾制粒机准备工作前需怎么检查

  (1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内冷凝水是否排尽。

  (2)检查油雾器是否有油,并加油到位(食用植物油)。

  (3)检查输液泵进料管内是否进入液料。

IMG_0079.jpg

  (4)接通控制电源

  (5)接通空压机电源开关并启动,调节输出压力至0.45Mpa。

  (6)检查电流表、电压表指示是否正常。

  (7)检查温控仪表是否正常,并设定进风温度。

  (8)将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰,检查各动作是否灵活。

  (9)将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。

  (10)雾化器调节  将喷枪取出,启动输液泵。  调节雾化器压力至0.2~0.4Mpa(视粘结剂粘度个喷液速度而定),启动输液泵,调节压缩气压、泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。

2、沸腾制粒机制粒操作步骤

  (1)将喷枪装入到位,拧紧锁帽。

  (2)将物料推车推入到主机,开顶升开关,密封主机。

  (3)关闭调风门。

  (4)启动电机。

  (5)逐步开启调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。 以上工作就绪,即可用自动程序造粒。

沸腾制粒干燥机.jpg

3、喷枪专题  喷枪是制粒机的关键部位,使用不当,不但制粒不理想,严重时将导致制粒失败,因此应正确使用。

  (1)雾化空气量的设定 

调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。 本因素的影响:空气量大,雾化均匀,雾粒小。反之则反。            (2)粘结剂量设定  调节输液泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速旋钮调节。 本因素的影响:流量越大,雾化越不均匀,雾粒粗。反之则反。

  (3)空气压力  空气压力由减压阀调节,一般为0.2~0.4Mpa。  本因素的影响:压力大,则雾化均匀,雾化细小。反之则反。

  (4)喷枪开启  启动时先开雾化,后开喷枪,关闭时先关喷枪,后关雾化。

  (5)清洗  每次喷枪使用完毕,用2-3Kg热水开动泵清洗,以免发生堵塞。

  (6)粘结剂处理

    粘结剂配置好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。

  (7)喷嘴口应注意保护好 


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